在石墨坩堝的使用過程中，要特別注意做好保護(hù)措施，雖然石墨坩堝可以承受住很高的溫度連續(xù)烘烤，但是其是比較嬌貴的一種產(chǎn)品，坩堝的使用壽命與其質(zhì)量有很大的關(guān)系，在質(zhì)量好的前提下，使用過程中的一些細(xì)節(jié)也會造成坩堝壽命的縮短，下面介紹下石墨坩堝出現(xiàn)的一些問題描述及原因的分析：

問題描述（1）外表的網(wǎng)狀裂紋。

原因分析：像鱷魚皮似的網(wǎng)狀裂紋，通常是因?yàn)檫^于陳舊，達(dá)到坩堝的使用壽命了。

問題描述（2）鑄料熔化速度變慢。

原因分析：通常是因?yàn)檫^于陳舊，快達(dá)到坩堝的使用壽命了。

問題描述（3）釉面脫落。

原因分析：一般是因?yàn)閷⒗鋮s的坩堝直接放在熱坩堝爐中加熱所導(dǎo)致。也可能是由于加熱時(shí)升溫過快所造成的。

問題描述（4）底部向上突起并且產(chǎn)生裂紋。

原因分析：當(dāng)坩堝底部粘有焦炭或爐渣時(shí)，如將坩堝放置在硬的地面上，會引起坩堝底部向上突起并且產(chǎn)生裂紋。

問題描述（5）坩堝底部開裂（坩堝內(nèi)有較厚的金屬熔渣）。

原因分析：由熔渣膨脹所致。

問題描述（6）坩堝外表泛綠色并且開始軟化。

原因分析：由于長時(shí)間在1460℃以上工作。

問題描述（7）新坩堝的底部或下沿脫離。

原因分析：坩堝受潮后快速加熱所導(dǎo)致。

問題描述（8）坩堝變形。

原因分析：坩堝不同部位在溫度過度不均的情況下受熱產(chǎn)生不均勻膨脹。不要對坩堝進(jìn)行急速及不均勻加熱。

問題描述（9）氧化。

原因分析：坩堝在600℃-900℃之間的氧化氣氛中被氧化。

問題描述（10）坩堝壁變薄。

原因分析：達(dá)到使用壽命，應(yīng)停止使用。{文引：白金坩堝}